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チタン管の鋳造材料に関するチタン管の研究
Jul 27, 2017

チタン管の鋳造材料に関するチタン管の研究

チタン管の鋳造材料に関する研究

チタンチューブの用途拡大に伴い、その量も増加しています。 私たちのチタンチューブは、高性能チタンチューブを提供するために、大部分のユーザーに科学的な構成を施すために、アプリケーションの構築に携わっています。

評価が非常に高い後、チタン管の顧客の私たちの生産と加工を使用して報酬を支払う、長期的な関係の確立だけでなく、私はチタン管の顧客を導入部門のために。

チタンチューブ

鋳型用耐火材料に関する研究は、チタン管およびチタン合金管るつぼ材料に常に関連してきた。 運動学的側面に基づいて、るつぼ材料は、溶融中にチタン液体と接触するのに長い時間を有する。接触材料ははるかに短く、したがって、利用可能なるつぼ材料は、チタン管のための鋳造材料として使用することができる。

研究されている材料には、炭化物、窒化物、ホウ化物、硫化物、酸化物、希土類酸化物、フッ化物、酸フッ化物、硫黄酸化物、およびWおよびMoなどの高融点金属が含まれる。特定の希土類酸化物、TaB2、Npc、特定の希土類硫化物および特定の希土類酸フッ化物を含む。

チタンチューブ溶接プロセスは非常に一般的です

パイプのパイプ切断と溝加工; パイプ加工と溝加工は機械加工法を用いて特別な作業場で行う必要があります。 酸化を防ぐために水をきれいにするための非汚染媒体による処理。 ツールは、アイロンの汚染を防ぐため専用にして清潔に保つ必要があります。 良好なノズルの加工は、表面が滑らかで、ひび割れが無く、重い肌および他の欠陥を確実にするべきである。 切開面の最大傾斜偏差は、管直径の1%を超えない。

表面の掃除:オーステナイト系ステンレス鋼ワイヤーブラシを使用して、チタンチューブをすべて溶着面と溝を100mm近くの錆、塗料、汚れ、ほこりの中で除去し、チタンの破片と反応することができます。 車輪のドレッシング処理面で、フラッシュ、バリ、凸部その他の欠陥を取り除きます。

チタンチューブ

チタンチューブ、アクセサリー、フォルダ、軸はオフセットされてはならない、ギャップは均一で、アセンブリのチタンチューブが損傷して汚染されていないようにする必要があります。 強制的なグループ化は避けてください。 溶接プロセスは正式な溶接プロセスと同じです。

チタンチューブ脱脂処理:すべての溶着面にセルロース系スポンジを浸漬し、硫黄を含まないエタノールまたは硫黄を含まないアセトンを使用し、脱脂処理を50mm付近の溝に施してください。 溶接:関連する規格で規定された条件のもとで実施されなければならない。

どのようにチタンチューブの溶接方法を改善するには?

チタン管には様々な溶接方法があり、最も広く使用されているのは不活性ガス保護アーク溶接(アーク溶接)、プラズマ溶接、真空電子ビーム溶接、スポット溶接、ろう付け、真空拡散溶接などです。アプリケーションです。 しかし、一般的に使用されている酸素 - アセチレンガス溶接、手動アーク溶接、二酸化炭素ガス保護および水素原子溶接は、溶接には適していない。 チタンは高温で酸素を含んでいるため、塩素。 水素や他のガスは強い反応があり、溶接の溶融は完全に脆い溶接を強制され、真空または保護雰囲気でのみ、金は溶接性だけだった。





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